曲面幕墻鋁單板成形技術(shù)淺析
隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高及制造業(yè)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)異形曲面金屬板產(chǎn)品的需求也在快速增長(zhǎng)。在世界各大城市，紛紛涌現(xiàn)出各種造型復(fù)雜、視覺(jué)沖擊力極強(qiáng)的多維曲面金屬板幕墻，這些幕墻都需要使用大量的金屬材質(zhì)的三維曲面板件。因此，對(duì)曲面金屬板的需求會(huì)越來(lái)越大。復(fù)雜金屬曲面板的成形工藝也就顯得尤為重要，本文主要結(jié)合典型案例，對(duì)目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的各種曲面鋁板成形工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。重點(diǎn)論述了曲面鋁板的各種成形工藝的原理、特點(diǎn)及主要適用范圍。對(duì)復(fù)雜曲面金屬板材的加工方式起到拋磚引玉的作用。
一、 普通三軸輥轉(zhuǎn)板成形
三軸輥轉(zhuǎn)板成形是目前最常見(jiàn)的金屬曲面板成形方式。是在傳統(tǒng)的單片折彎的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，其主要特點(diǎn)是可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，輥彎半徑可調(diào)。特別適用于曲面曲率固定，批量大的產(chǎn)品。其成形精度容易控制。主要的不足是，對(duì)于曲率變化的，數(shù)量大、批量小的金屬板，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
在此基礎(chǔ)上，對(duì)三軸輥壓機(jī)稍作優(yōu)化，適當(dāng)改變輥壓軸的形狀和相對(duì)位置關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)半徑變化的單曲面板的輥壓。但是改進(jìn)后的三軸輥，亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)多曲率小批量的金屬板輥彎成形。鑒于目前三軸輥彎成形工藝已相當(dāng)成熟，在此就不做深入剖析。
二、三軸輥轉(zhuǎn)板結(jié)合傳統(tǒng)手工鈑金成形
目前此成形方式主要應(yīng)用于批量很小，造型復(fù)雜的金屬板材。由于開(kāi)模費(fèi)用高，這樣的板材，一般采用三軸輥卷板與手工鈑金結(jié)合的成形方式。單件板材，曲率變化較多，又無(wú)法達(dá)到一定的批量，如果僅靠傳統(tǒng)三軸輥的方式是無(wú)法實(shí)現(xiàn)成形的效果的。一般都是首先利用特制的三軸輥，三軸輥的一個(gè)輥軸采用非規(guī)則的凸起橢圓形狀，另一個(gè)輥軸為凹面。板材進(jìn)入三軸輥轉(zhuǎn)板機(jī)后，能輥壓出近似的弧面。
三、以直代曲簡(jiǎn)化方式成形
單一的圓弧形狀比較好處理，利用三輥機(jī)就能直接實(shí)現(xiàn)。而雙曲面、球形是二維、三維成弧，由于三輥機(jī)只能一維成弧，所以就不能利用三輥機(jī)直接加工成形，要加工雙曲面、球面形狀鋁板就只能開(kāi)模，用模具成形，但模具成形成本較高，周期較長(zhǎng)，若無(wú)特殊需要，本著降低成本，縮短工期的要求，在不影響裝飾效果的基礎(chǔ)上，就需要進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，運(yùn)用簡(jiǎn)化方法可以達(dá)到這一目的。
隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高及制造業(yè)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)異形曲面金屬板產(chǎn)品的需求也在快速增長(zhǎng)。在世界各大城市，紛紛涌現(xiàn)出各種造型復(fù)雜、視覺(jué)沖擊力極強(qiáng)的多維曲面金屬板幕墻，這些幕墻都需要使用大量的金屬材質(zhì)的三維曲面板件。因此，對(duì)曲面金屬板的需求會(huì)越來(lái)越大。復(fù)雜金屬曲面板的成形工藝也就顯得尤為重要，本文主要結(jié)合典型案例，對(duì)目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的各種曲面鋁板成形工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。重點(diǎn)論述了曲面鋁板的各種成形工藝的原理、特點(diǎn)及主要適用范圍。對(duì)復(fù)雜曲面金屬板材的加工方式起到拋磚引玉的作用。
一、 普通三軸輥轉(zhuǎn)板成形
三軸輥轉(zhuǎn)板成形是目前最常見(jiàn)的金屬曲面板成形方式。是在傳統(tǒng)的單片折彎的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，其主要特點(diǎn)是可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，輥彎半徑可調(diào)。特別適用于曲面曲率固定，批量大的產(chǎn)品。其成形精度容易控制。主要的不足是，對(duì)于曲率變化的，數(shù)量大、批量小的金屬板，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
在此基礎(chǔ)上，對(duì)三軸輥壓機(jī)稍作優(yōu)化，適當(dāng)改變輥壓軸的形狀和相對(duì)位置關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)半徑變化的單曲面板的輥壓。但是改進(jìn)后的三軸輥，亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)多曲率小批量的金屬板輥彎成形。鑒于目前三軸輥彎成形工藝已相當(dāng)成熟，在此就不做深入剖析。
二、三軸輥轉(zhuǎn)板結(jié)合傳統(tǒng)手工鈑金成形
目前此成形方式主要應(yīng)用于批量很小，造型復(fù)雜的金屬板材。由于開(kāi)模費(fèi)用高，這樣的板材，一般采用三軸輥卷板與手工鈑金結(jié)合的成形方式。單件板材，曲率變化較多，又無(wú)法達(dá)到一定的批量，如果僅靠傳統(tǒng)三軸輥的方式是無(wú)法實(shí)現(xiàn)成形的效果的。一般都是首先利用特制的三軸輥，三軸輥的一個(gè)輥軸采用非規(guī)則的凸起橢圓形狀，另一個(gè)輥軸為凹面。板材進(jìn)入三軸輥轉(zhuǎn)板機(jī)后，能輥壓出近似的弧面。
三、以直代曲簡(jiǎn)化方式成形
單一的圓弧形狀比較好處理，利用三輥機(jī)就能直接實(shí)現(xiàn)。而雙曲面、球形是二維、三維成弧，由于三輥機(jī)只能一維成弧，所以就不能利用三輥機(jī)直接加工成形，要加工雙曲面、球面形狀鋁板就只能開(kāi)模，用模具成形，但模具成形成本較高，周期較長(zhǎng)，若無(wú)特殊需要，本著降低成本，縮短工期的要求，在不影響裝飾效果的基礎(chǔ)上，就需要進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，運(yùn)用簡(jiǎn)化方法可以達(dá)到這一目的。
